创作品，通常包括许多曲线和流动曲面。此外MU Form的主要材质是高质量弯曲层板，这是业界使用最广泛的材质之一，因为它能够为椅子、凳子、桌子创造各种形状。
之前，MU Form将实体原型模型运送至海外工厂，透过使用路由复制器建立木模，再对模型进行逆向工程。该过程包括许多试验与错误，并且在微调曲率和曲面方面缺乏效率。
最近，Mu Form开始将其3D模型制作服务外包给加州帕罗奥图的Artec，将其工作流程改为：
- 家具设计师开发家具的物理模型。
- 接着用Artec Eva将原型3D扫描，进行逆向工程。
- 原始点数据用来在Rhino中，以精确的模拟曲率和半径中每个细微的差别建立轮廓。
- 3D模型过电子邮件发送至工厂，直接从档案建立精确的CNC金属模具。
最终模型经过极微小的改动，消除原型的缺陷。制造模具的时间从60-90天，缩短为20天制造模具的时间从60-90天，缩短为20天，估计总共节约10-15%。
